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- 模具加工自动化前景分析
- 在模具加工日益发达的今天，模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验，通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产，发展到现在通过使用CAE进行流道分析/模拟、以CAD进行设计、以CAM进行编程、以CNC来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。
模具加工趋向模块化
在模具加工日益发达的今天，模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验，通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产，发展到现在通过使用CAE进行流道分析/模拟、以CAD进行设计、以CAM进行编程、以CNC来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。近几年由于标准化夹具的使用日益普及，大量的模具型心及电极加工方式得以实现标准化加工，模具加工向模块化方向发展。
模具加工周期缩短
现在商品的更新周期的缩短，市场的竞争日益激烈，因而要求模具的加工更加快速，于是模具加工周期由原来的30～40天减少到15～20天，甚至更少。模具加工企业就必须有更高效的生产效率，才能适应商品的更新周期。
模具加工自动化，大大提高了生产效率
随着人力成本的提高，原材料价格上涨，模具价格下降等原因，使模具加工企业必须改用新技术来提高模具的生产效率。随着机器人技术的高速发展，模具加工自动化就出现在人们的眼前。自动化线体综合了多台CNC、EDM、CMM、机器人等众多设备，大大提高了生产效率。
从最初的模块化，到逐渐缩短周期，直至现在的自动化，模具加工技术不断精进。越来越多模具企业希望通过自动化加工尽可能缩短生产周期，节约人工成本，提高生产效率，以至于近年来，机器人应用在模具企业风生水起，但是全自动线是否能在真正意义上带来模具企业加工的新突破呢？笔者觉得这是一个仁者见仁智者见智的问题。
毋庸置疑，未来模具加工趋势必然是智能化自动化，但模具因其特殊性，单件、小批量生产，且种类繁多，产品不一，如贸然启动自动化常常会造成各种各样的生产问题，因此益模软件建议在全面应用自动化线之前先过渡，即采用人干干预的自动化制造。
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